Аттестация в Россети на комплектные трансформаторные подстанции
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)
Аттестация проводится для подтверждения соответствия оборудования установленным техническим требованиям. Испытания проводятся только на базе аккредитованных лабораторий, что соответствует ГОСТу Р/МЭК 17025. При этом в рамках испытаний проводятся такие работы: • предварительно выбирается схема работы; • во время испытаний определяются параметры оборудования, выявляются несоответствия и подготавливаются рекомендации для устранения замечаний; • проводятся работы по составлению плана аттестации; • проводится анализ протоколов испытаний, всех имеющихся в наличии деклараций/сертификатов, журналов и прочего. Необходимо учитывать, что положительное решение об аттестации принимается только при отсутствии дефектов и несоответствий оборудования. Если же такие замечания есть, заявителю предоставляется акт с заключением и рекомендациями для устранения несоответствий.
Для проведения аттестации заявитель должен обратиться в экспертную организацию, имеющую лицензию на выполнение подобных работ. Алгоритм оценки соответствия включает в себя такие последовательные шаги:
• Оценка документации и материалов, анализ производства, применяемых схем и программ испытаний.
• Проводятся лабораторные испытания оборудования, в рамках которых будут подтверждены свойства и безопасность, выявлены нарушения.
• Заключение экспертной комиссии оформляется на основании выполненных работ. При отсутствии замечаний заказчику предоставляется заключение аттестационной комиссии, предварительно утвержденное в ПАО «Россети».Если выявлены нарушения, они перечисляются в соответствующем протоколе. Срок действия заключения экспертизы ЗАК составляет пять лет, минимальный срок зависит от используемой схемы аттестации и особенностей производственного процесса.
-
1 этап
- предварительное рассмотрение материалов, предоставленных заказчиком для проведения аттестации оборудования. Окончание этапа - подписание протокола о комплектности полученного пакета документов
- проводится тщательный анализ производственной деятельности, технологии производства продукции, технологических процессов;
- проведение анализа входного / выходного контроля, СМК при его наличии на предприятии, в лабораториях или испытательных центрах;
- анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
В состав первого этапа входят следующие работы -
2 этап
- составление перечня всех выявленных замечаний, подготовка рекомендаций по устранению таких замечаний и несоответствий (без исправления дальнейшие работы проводиться не будут, это необходимо учитывать);
- составление плана по устранению несоответствий, точное указание сроков, когда подобные работы будут завершены;
- разработка аттестационного плана, составление и согласование бюджета на проведение работ.
- анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
В состав второго этапа входят следующие работы -
3 этап
- разработка пакета документации, необходимой для использования в рамках производства;
- разработка процедуры, ее проведение в полном соответствии с составленными ранее планами;
- подготовка заключения аттестационной комиссии с результатами проведения экспертизы.
В состав третьего этапа входят следующие работы
Выполняем испытания на комплектные трансформаторные подстанции. Основная задача – подтверждение соответствия, безопасности оборудования. Все действия выполняются в лабораториях, отвечающих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025. Протоколы принимаются в Росатоме, ПАО Россети, РЖД, ФСК ЕЭС, Газпроме, их действие распространяется на территории ЕАЭС.
Виды
Во время аттестации используются такие техрегламенты, как ГОСТы 8.568, 008-002, ИСО 9001, 17025. Работы также осуществляются с учетом стандартов 20.57.416/305/306, 5962-004, 11 073, на соблюдение комплексных мер по защите: 53734.5.1/2, IEC 61340-5-1/2. Для комплектных ТП используются:
- проверки на НТД (проводится визуальный контроль);
- измерения уровня сопротивления;
- оценка заземляющих элементов;
- замеры вибрации и шума, электромагнитного излучения;
- на холодо-, тепло-, влагостойкость, возможности эксплуатации в определенном климатическом регионе;
- на герметичность, прочность, ударостойкость, пылезащищенность;
- стойкость к коррозии, соляному туману;
- проверки на ПБ, электробезопасность.
- климатические испытания
- механические испытания
- сейсмостойкость
- нагрев
- IP
| Наименование | Сроки |
|---|---|
| Климатические испытания | 10-15 дней |
| Испытание электрической прочности изоляции | 10-15 дней |
| Испытания на сейсмостойкость | 10-15 дней |
| Испытания на механические воздействия | 10-15 дней |
| Испытания IP | 10-15 дней |
| Испытания на локализационную способность | 10-15 дней |
| Испытания нагревом | 10-15дней |
| Испытания на электродинамическую стойкость к токам короткого замыкания | 10-15 дней |
| Испытания высоковольтного оборудования | 10-15 дней |
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)
Методика
При разработке программы учитываются требования и рекомендации производителя агрегатов и продукции. Во время выполнения работ определяется соответствие установленным правилам эксплуатации и настройки оборудования, выявляются отклонения. Стандартный порядок включает в себя следующие этапы:
- указываются объекты;
- определяются методики оценки и анализа, условия;
- используемые в лаборатории приборы, стенды;
- порядок составления отчетности и протоколов.
После завершения испытаний заявителю выдается документ, в котором отражается следующая информация – наименование объекта, ГОСТы и другие стандарты, программа и методы.
