Аттестация в Россети на автоматизированные и автоматические системы
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)
Для проведения аттестации оборудования предусмотрены следующие этапы:
• заявитель заполняет и подает заявку на проведение работ;
• составление плана-графика для проведения аттестации;
• разработка соответствующих технических требований (только при отсутствии СТО), анализ предоставленных материалов, определение схемы, программы и методов выполнения испытаний;
• анализ материалов и оборудования, проведение испытаний, составление протокола;
• составление заключения с указанием возможности применения оборудования в конкретных условиях (или запрет при выявленных нарушения).
На основании проведенных работ составляется перечень всех устройств и оборудования, систем, материалов, для которых разрешена эксплуатация на объекте. Основными целями проводимой аттестации являются формирование стандартов по эксплуатации, допуск оборудования и подтверждение заявленных характеристик.
Главными целями аттестации выступают:
- подтверждение соответствия заявленным характеристикам, безопасности оборудования;
- подтверждение наличия русификации, соответствия техническим единым требованиям;
- исключение поставок некачественных автоматизированных систем;
- проверка наличия технической, эксплуатационной документации.
Аттестация проводится в соответствии с установленным порядком. Предварительно нужен пакет документации, анализ и проверка полноты техдокументации и эксплуатационных руководств. Составляется аттестационный план, проводится согласование работ и бюджет. Далее проводится ряд работ, включая анализ данных, тестирование оборудования на базе аккредитованной лаборатории, составление протоколов, на основании которых выдается аттестат. При выявлении несоответствий и дефектов оборудования, в выдаче документа будет отказано, пока заказчик не устранить все нарушения, отображаемые в акте.
-
1 этап
- предварительное рассмотрение материалов, предоставленных заказчиком для проведения аттестации оборудования. Окончание этапа - подписание протокола о комплектности полученного пакета документов
- проводится тщательный анализ производственной деятельности, технологии производства продукции, технологических процессов;
- проведение анализа входного / выходного контроля, СМК при его наличии на предприятии, в лабораториях или испытательных центрах;
- анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
В состав первого этапа входят следующие работы -
2 этап
- составление перечня всех выявленных замечаний, подготовка рекомендаций по устранению таких замечаний и несоответствий (без исправления дальнейшие работы проводиться не будут, это необходимо учитывать);
- составление плана по устранению несоответствий, точное указание сроков, когда подобные работы будут завершены;
- разработка аттестационного плана, составление и согласование бюджета на проведение работ.
- анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
В состав второго этапа входят следующие работы -
3 этап
- разработка пакета документации, необходимой для использования в рамках производства;
- разработка процедуры, ее проведение в полном соответствии с составленными ранее планами;
- подготовка заключения аттестационной комиссии с результатами проведения экспертизы.
В состав третьего этапа входят следующие работы
