Аттестация в Россети на устройства связи с объектом

Или позвоните по телефонам: +7(812) 425-68-28 (Санкт-Петербург)
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)

FDB65A26 937F 4ED3 BFAD 2FAAFA75A8EF
Аттестация в Россети на устройства связи с объектом входят в состав группы автоматизированных систем управления и контроля технологических процессов. Такое оборудование необходимо для получения актуальных данных о работе оборудования, точного контроля выполнения производственных процессов. Чтобы устройства связи функционировали в соответствии со своим назначением, требуется контроль качества.
Перечень продукции по Аттестации Россети Смотреть

Аттестация оборудования проводится с целью подтверждения безопасности, качества и соответствия продукции с заявленными производителем характеристиками.

Для получения экспертной оценки необходимо соблюдение следующих этапов:

1. Подготовка. Проводятся предварительная оценка документации и материалов, анализ производства, применяемых схем и программ испытаний.

2. Испытания. Предоставленные образцы подвергаются лабораторным и прочим испытаниям, в рамках которых будут подтверждены свойства и безопасность оборудования или выявлены нарушения.По итогам экспертизы составляется заключение, в котором указываются все выявленные дефекты.

3. Оформление документации. Заключение экспертной комиссии оформляется на основании выполненных работ. При отсутствии замечаний заказчику предоставляется заключение аттестационной комиссии, предварительно утвержденное в ПАО «Россети». Если выявлены нарушения, они перечисляются в соответствующем протоколе вместе с рекомендациями по устранению. Срок действия заключения ЗАК составляет пять лет, минимальный срок не ограничивается, зависит от используемой схемы аттестации и особенностей производственного процесса.

Основные этапы
  • 1 этап
    • предварительное рассмотрение материалов, предоставленных заказчиком для проведения аттестации оборудования. Окончание этапа - подписание протокола о комплектности полученного пакета документов
    • проводится тщательный анализ производственной деятельности, технологии производства продукции, технологических процессов;
    • проведение анализа входного / выходного контроля, СМК при его наличии на предприятии, в лабораториях или испытательных центрах;
    • анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
    В состав первого этапа входят следующие работы
  • 2 этап
    • составление перечня всех выявленных замечаний, подготовка рекомендаций по устранению таких замечаний и несоответствий (без исправления дальнейшие работы проводиться не будут, это необходимо учитывать);
    • составление плана по устранению несоответствий, точное указание сроков, когда подобные работы будут завершены;
    • разработка аттестационного плана, составление и согласование бюджета на проведение работ.
    • анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
    В состав второго этапа входят следующие работы
  • 3 этап
    • разработка пакета документации, необходимой для использования в рамках производства;
    • разработка процедуры, ее проведение в полном соответствии с составленными ранее планами;
    • подготовка заключения аттестационной комиссии с результатами проведения экспертизы.
    В состав третьего этапа входят следующие работы