Испытания на морозостойкость

Компания «Академия Систем Качества» предлагает проведение лабораторных проверок для образцов разного типа. Работы осуществляются с учетом установленных норм и требований, выдаваемые протоколы действительны на территории всех стран ЕАЭС и могут быть использованы для декларирования или сертификации продукции. Испытание образцов на морозостойкость осуществляется в аккредитованных, соответствующих требованиям ГОСТа ИСО/МЭК 17025 лабораториях. Информационные данные, получаемые в ходе проверок, может использоваться для аттестации в ФСК ЕЭС, ПАО Россети, Росатоме, РЖД, Газпроме.

Испытания проводятся для определения следующих параметров образца:

• анализ работоспособности оборудования при негативных климатических условиях;
• сохранение функциональности, внешнего вида после воздействия;
• влияние нижних температур на надежность аппаратуры;
• устойчивость к образованию трещин, снижения уровня работоспособности, нарушения герметичности корпусов;
• повышения вероятности выхода из строя;
• стойкость к повреждениям внутренних компонентов.

Методика и программа

Для сертификационных и других лабораторных оценочных мероприятий используются стандартизированные программы и методики, соответствующие требованиям ГОСТов 19.105-78, 19.101-77. Это согласованный перечень всех запланированных действий, задач и целей, особенностей оценки получаемых результатов. В состав программы включаются следующие данные:

• объекты, объем мероприятий;
• назначение;
• порядок выполнения работ, условия проведения, используемое оборудование и средства индивидуальной защиты;
• материально-техническое, метрологическое оснащение;
• особенности анализа получаемой информации, составление отчетности и протоколов.

Методика – описание всех приемов и способов, необходимых для анализа в спецлаборатории, обработке полученных данных с указанием параметров и сравнительных характеристик. Перечень включает в себя следующие пункты:

• характеристики и параметры;
• способы обработки информации;
• условия, порядок выполнения лабораторных анализов материалов;
• используемое оборудование, приборы контроля и измерений;
• составление отчетности.

Во время испытаний на морозостойкость используется ГОСТ-овская программа, отвечающая нормам, предъявляемым к сертификационным проверкам. При необходимости составления новой методики, все действия осуществляются в установленном порядке, после чего перечень проходит согласование и аттестацию госнадзора.

Возможности и задачи

Проводимые мероприятия соответствуют стандартам ГОСТа 10060-2012, также они действуют по отношению к анализу свойств мелкозернистых, тяжелых и других типов образцов. Проверки выполняются для аэродромных, конструктивных, а также специальных, дорожных покрытий, устанавливая стойкость к воздействию воды, агрессивных веществ, заморозков, нагрузок разного типа. Кроме того, в ходе выполняемых работ определяются соответствие установленным технологиям изготовления, наличию примесей, дополнительных компонентов.

Целями проводимых работ выступают:

• способность продукции выдерживать многократные заморозки/оттаивание;
• трещинностойкость при резком снижении температуры;
• устойчивость к образованию сколов, других внешних признаков разрушения;
• уровень снижения прочности или изменений параметров смсеей.

Во время лабораторных мероприятий по анализу, выполняемых при помощи специальных камер, оцениваются показатели морозостойкости, для чего используются базовые методы. Также определяются критические условия, при которых образец сохраняет свои свойства и допускается к эксплуатации.

Технические характеристики и параметры

Для проведения работы применяются базовые и ускоренные методы, предварительно подготовленные образцы. Для выполнения проверок используются образцы с размерами 100*100*100 миллиметров или 150*150*150. Количество контрольных образцов по каждой группе составляет не меньше 6-ти, основных – от 12-ти. При осуществлении тестов применяют следующие режимы:

Порядок и особенности

Для выполнения всех мероприятий требуется предварительно распланировать порядок, отобрать образцы из предоставленной партии:

• основные для оценки после окончания определенного количества температурных циклов;
• контрольные, необходимы для точного определения соответствия в результатах проводимых работ (отбираются до начала испытаний).

Все действия осуществляются по ГОСТу 10060-2012, взятые образцы пропитываются специальными составами, что обеспечивает ускоренное достижение заданных параметров. Затем материалы размещаются в морозильных камерах, где подвергаются воздействию температур до -50 °С. Следующим шагом выступает оперативное размораживание. Циклы проводятся многократно, их число соответствует заявленным техническим характеристикам и классу стойкости F.

Кроме указанных камер, применяются стенды для оценки температурного воздействия при нормальных режимах, среде с повышенной влажностью. На основании полученных данных составляется протокол испытания морозостойкости. Предварительно вся информация подвергается обработке, что соответствует используемой методике.

О нас

Получить дополнительную информацию или задать вопросы Вы можете по телефонам 8 (800) 555-17,94, +7 (812) 425-68-28, +7 (499) 577-03-98. Также отправить запрос можно на эл.почту info@aqs-cc.ru или оставить заявку на сайте при помощи онлайн-формы.