Аттестация в Россети на опорно-стержневые изоляторы и шинные опоры

Или позвоните по телефонам: +7(812) 425-68-28 (Санкт-Петербург)
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)

R1 SHinnie opory 320x320
Аттестация в Россети на опорно-стержневые изоляторы, шинные опоры применяется с целью подтверждения соответствия качества. Проводимая экспертная оценка позволяет определить соответствие и безопасность устройств защиты и автоматики, возможность эксплуатации оборудования и устройств при конкретных условиях.

Основное назначение аттестации – подтверждение отсутствия несоответствий техническим требованиям или выявление дефектов. Работы проводятся по установленному порядку: • подача заявки, полного пакета документации, включая сертификаты, декларации, эксплуатационные и монтажные руководства; • актуализация перечня оборудования, подлежащего аттестации; • разработка технических требований, оценка предоставленных материалов, выбор схемы; • подготовка, предоставление образцов, проведение испытаний на базе лаборатории; • формирование перечня оборудования, анализ протоколов испытаний. Испытания проводятся на основе норм ГОСТа Р/МЭК 17025, лаборатория должна иметь аккредитацию, в противном случае результаты тестов не будут признаны действительными.

Перечень продукции по Аттестации Россети Смотреть

Для проведения аттестации используется следующая схема:

• подача заявления и заявки;

• составление графика для аттестации;

• разработка технических требований, анализ оборудования, определение схемы, методов выполнения испытаний;

• оценка оборудования, проведение испытаний;

• составление заключения с указанием возможности применения оборудования в конкретных условиях (или запрет при выявленных нарушения).

На основании протокола составляется перечень всех устройств и оборудования, систем, для которых разрешена эксплуатация. Срок действия документа составляет до пяти лет, нижняя граница не устанавливается.

Основные этапы
  • 1 этап
    • предварительное рассмотрение материалов, предоставленных заказчиком для проведения аттестации оборудования. Окончание этапа - подписание протокола о комплектности полученного пакета документов
    • проводится тщательный анализ производственной деятельности, технологии производства продукции, технологических процессов;
    • проведение анализа входного / выходного контроля, СМК при его наличии на предприятии, в лабораториях или испытательных центрах;
    • анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
    В состав первого этапа входят следующие работы
  • 2 этап
    • составление перечня всех выявленных замечаний, подготовка рекомендаций по устранению таких замечаний и несоответствий (без исправления дальнейшие работы проводиться не будут, это необходимо учитывать);
    • составление плана по устранению несоответствий, точное указание сроков, когда подобные работы будут завершены;
    • разработка аттестационного плана, составление и согласование бюджета на проведение работ.
    • анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
    В состав второго этапа входят следующие работы
  • 3 этап
    • разработка пакета документации, необходимой для использования в рамках производства;
    • разработка процедуры, ее проведение в полном соответствии с составленными ранее планами;
    • подготовка заключения аттестационной комиссии с результатами проведения экспертизы.
    В состав третьего этапа входят следующие работы