Испытания на виброустойчивость

Компания «Академия Систем Качества» предлагает испытания на виброустойчивость. Работы осуществляются с учетом установленных норм и требований, протоколы действительны на территории всех стран ЕАЭС и могут быть использованы для декларирования или сертификации продукции, оборудования различного типа. Испытание образцов на морозостойкость осуществляется в аккредитованных лабораториях, соответствующих установленным требованиям ГОСТа ИСО/МЭК 17025. Информация, получаемые в ходе проверок, может использоваться для аттестации в ФСК ЕЭС, ПАО Россети, Росатоме, РЖД, Газпроме.

Методика и программа

Перед тем, как начать выполнение испытаний в лаборатории, необходимо утверждение или составление программ и методик. Обычно для этого используются стандартизированные перечни, включающие в себя информацию разного типа, что соответствует требованиям ГОСТов 19.105-78, 19.101-77 и других. Для программы – это следующие данные:

• наименование объектов, объемы проверок;
• поставленные цели и задачи;
• порядок выполнения работ, условия, используемое оборудование;
• материально-техническое, метрологическое оснащение;
• особенности анализа получаемой информации, составление протоколов.

Перечень используемой методики включает в себя следующие пункты:

• характеристики и параметры, используемые для оценки;
• способы обработки информации, анализа;
• условия, порядок выполнения лабораторных проверок;
• используемое оборудование, приборы контроля и измерений;
• составление отчетности.

Кроме того, могут быть указаны требования к заполнению техзадания, проверкам комплектности, качества техдокументации на образец, пригодности системы контроля. При необходимости будут разработаны новые стандарты. Но перед их внедрением требуется выполнить согласование и утверждение в органах госнадзора.

Возможности

Основные задачи испытаний на вибропрочность:

• анализ работоспособности образца при оказываемых нагрузках;
• сохранение функциональности, внешнего вида после воздействия;
• влияние вибрации на надежность проверяемого объекта;
• устойчивость к образованию трещин, сколов;
• сохранение целостности при транспортировке;
• риски выхода из строя;
• стойкость к повреждениям внутренних компонентов.

Проверки выполняются при помощи следующих методов:

• на вибропрочность с определением предельных нагрузок, после которых объект разрушается;
• на виброустойчивость с выявлением условий сохранения целостности, функциональности;
• модальные проверки с целью проведения исследовательских задач, то есть определения значения коэффициентов демпфирования, передаточных функций, уровня резонансной частоты.

Для осуществления лабораторных испытаний применяются электродинамические, гидравлические и электромеханические вибростенды. Выбор основывается на особенностях используемых методов и запланированных работ.

Электродинамические стенды при включении создают толкающее усилие. Преимуществами такого оборудования выступают:

• воспроизведение режимов любого уровня сложности;
• автоматическое или ручное управление;
• частотный диапазон расширенный (0,5-15000 Гц);
• повышенная грузоподъемность (до 4 т);
• толкающее усилие до 400 кН;
• создание виброускорений до 150 g;
• низкий уровень искажений;
• виброперемещения до 50-100 мм.

Гидравлические вибростенды обладают схожими параметрами, но могут работать в низкочастотном режиме и при больших виброперемещениях. Грузоподъемность достигает 5 т, в рабочей зоне отсутствует магнитное поле. Применяется для проверок с большими перемещениями и при низких частотах, если объект отличается большим весом.

Электромеханические испытательные стенды могут работать с небольшими и средними образцами. Но конструкция оборудования простая, стоимость выполнения работ будет низкой. Применяется для анализа уровня технологической, транспортной тряски, параметров малых объектов.

Технические характеристики

При эксплуатации любого оборудования на корпус и отдельные компоненты оказывается вибрационная нагрузка. Источниками ее могут быть:

• условия использования техники;
• транспортировка, передвижение по поверхности;
• внешние факторы;
• технологические случайные факторы.

Испытания на вибропрочность позволяют определить, насколько объект готов к установке и дальнейшей эксплуатации при определенных условиях, устойчив к механическим нагрузкам и внешним воздействиям. Проверки выполняются в лаборатории на специальных стендах, для проведения работ учитываются стандарты таких ГОСТов, как 16962.2-89, 20.57.406-81, 30630.1.2-99, 20.57.305-98 и другие, если программой предусмотрена индивидуальная методика. По принципу воздействий и используемым режимам различают:

• частотный диапазон механических нагрузок;
• значение амплитуды ускорения и перемещения;
• частота переходов.

Стандартизированные параметры определяются по техдокументации производителя или при помощи таблиц.

Порядок и особенности лабораторных испытаний

Для выполнения проверок учитываются такие типы вибрационных нагрузок:

• с постоянной частотой, длительным воздействием и плавным переходом;
• с плавающей, переменной частотой (используются специальные схемы для изменения рабочих параметров);
• при комбинированных вибронагрузках;
• по автоматической программе с учетом заранее спрогнозированных условий.

Для определения вибропрочности и надежности используются комплексные меры, во время работ могут потребоваться корректировки. Условия приближены к реальным, что позволяет снизить погрешности до минимального уровня.

Все испытания на вибростойкость проводятся при помощи специальных стендов и климатических камер, загрузочные ворота которых имеют высоту 2580 и ширину 2100 мм. Внутренний объем рабочей камеры равен 4000*2500*3000 мм. Порядок:

• образец фиксируется на поверхности стола в положении, указанном в эксплуатационном руководстве;
• на объект производится воздействие, после чего снимаются параметры и проводится обработка данных;
• при включении оборудования четко соблюдаются время действия, направление вибрации;
• после отключения вибростола выполняется визуальный контроль, осмотр и выявление дефектов, следов разрушения.

О нас

Получить дополнительную информацию или задать вопросы, касающиеся заказа услуг проведения лабораторных испытаний, Вы можете по телефонам 8 (800) 555-17,94, +7 (812) 425-68-28, +7 (499) 577-03-98. Отправить запрос на расчет стоимости или уточнения порядка выполнения проверок можно на эл.почту компании info@aqs-cc.ru или оставить заявку на сайте при помощи онлайн-формы.