Аттестация в Россети на соединительную арматуру

Или позвоните по телефонам: +7(812) 425-68-28 (Санкт-Петербург)
+7 (499) 577-03-98 (Москва) | 8 (800) 555-17-94 (Россия)

 плашковий 500x500 500x500
Аттестация оборудования в Россети на соединительную арматуру необходима для подтверждения безопасности и качества фиксирующих и соединяющих элементов ВЛ. Соединительная арматура применяется для тросов и проводов, соединяемых в пролетах, то есть под натяжением. Крепеж подвергается повышенной нагрузке, поэтому перед установкой требуется подтверждение качества, возможности эксплуатации при заданных условиях.
Перечень продукции по Аттестации Россети Смотреть

Проводимые работы по аттестации подтверждают качество и безопасность продукции, электрооборудования. Это эффективный метод контроля, включающего в себя оценку процессов на производстве, соблюдения установленных стандартов, возможности эксплуатации при определенных условиях.

На прохождение всех процедур уходит около пяти месяцев, для этого требуется соблюдение следующих этапов:

  • Анализ заявки, пакета документации, производственных мощностей, контроля качества, используемого технологического процесса, СМК (при наличии). Также нужна оценка протоколов лабораторных испытаний, техусловий, деклараций или сертификатов на оборудование и продукцию.
  • Подготовка предложений для устранения замечаний (при наличии), планов аттестации, формирование бюджета.
  • Проведение испытаний на базе аккредитованной лаборатории. Выдаваемый документ действителен на территории РФ. Если во время испытаний выявляются дефекты, экспертная комиссия составляет специальный акт.

В случае выявления дефектов или замечаний во время испытаний в выдаче документа будет отказано. Повторно подавать заявление можно только после устранения несоответствий.

Основные этапы
  • 1 этап
    • предварительное рассмотрение материалов, предоставленных заказчиком для проведения аттестации оборудования. Окончание этапа - подписание протокола о комплектности полученного пакета документов
    • проводится тщательный анализ производственной деятельности, технологии производства продукции, технологических процессов;
    • проведение анализа входного / выходного контроля, СМК при его наличии на предприятии, в лабораториях или испытательных центрах;
    • анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
    В состав первого этапа входят следующие работы
  • 2 этап
    • составление перечня всех выявленных замечаний, подготовка рекомендаций по устранению таких замечаний и несоответствий (без исправления дальнейшие работы проводиться не будут, это необходимо учитывать);
    • составление плана по устранению несоответствий, точное указание сроков, когда подобные работы будут завершены;
    • разработка аттестационного плана, составление и согласование бюджета на проведение работ.
    • анализ всех применяемых программ испытаний, составление протоколов, журналов, деклараций и сертификатов (при их наличии).
    В состав второго этапа входят следующие работы
  • 3 этап
    • разработка пакета документации, необходимой для использования в рамках производства;
    • разработка процедуры, ее проведение в полном соответствии с составленными ранее планами;
    • подготовка заключения аттестационной комиссии с результатами проведения экспертизы.
    В состав третьего этапа входят следующие работы